Ciężka maszyna do mieszania betonu, Precyzyjne dozowanie Betoniarnia na mokro

① cztery cechy produktów betoniarki HZS75

1. Doskonały system mieszania

Dwuwałowy mieszalnik wymuszony serii JS jest wyposażony w krótki czas mieszania i dobrą jakość mieszania. Można go mieszać do suchego twardego, półdniowego twardego, plastikowego i betonu o różnych proporcjach.

2. prosty proces obsługi

Całą maszyną steruje komputer, którym można sterować automatycznie lub ręcznie. Jest łatwy w obsłudze i opanowaniu. Dynamiczny wyświetlacz panelu, może wyraźnie zrozumieć działanie każdego komponentu oraz może przechowywać i drukować dane raportu.

3. Precyzyjny system dozowania

Niezależnie od tego, czy chodzi o komponenty do pomiaru kruszywa, proszku lub wody oraz komponenty kontrolne, stacja mieszająca Jinteng 75 wykorzystuje importowane komponenty, kontrolę mikrokomputera, prędkość próbkowania ponad 120 razy / sekundę, w pełni gwarantowaną dokładność i stabilną wydajność.

4. dobra konserwacja

Każde miejsce konserwacji i naprawy jest wyposażone w platformę kroczącą lub drabinkę kontrolną, która jest intuicyjna i wystarczająca dla przestrzeni operacyjnej. Czyszczenie jednostki głównej jest wyposażone w dwa zestawy pompowania i obsługi ręcznej, co zapewnia, że ​​wszystkie operacje są wykonywane w dowolnym momencie.

②, wprowadzenie do wytwórni betonu HZS75

Stacja mieszania betonu składa się z maszyny mieszającej, systemu ważenia materiału, systemu transportu materiału, systemu przechowywania materiału i systemu sterowania. Jest często stosowany w dużych i średnich zakładach oszczędzania wody, energii, mostów i innych projektach, w których betonowa konstrukcja jest ciężka, a okres budowy jest długi.

Główna maszyna przyjmuje mieszaną dwuwałową mieszarkę, która może wytwarzać tworzywa sztuczne, suche i twarde. Jakość różnych betonów jest niezawodna. Agregat jest mierzony kumulatywnie typem elektronicznym lub oddzielnie mierzony. Cementowy dodatek do wody jest dokładnie mierzony za pomocą wagi i scentralizowanego sterowania za pomocą komputera. Operacja jest prosta i łatwa w regulacji i niezawodna, a kruszywo unosi się w pas, aby transportować dwa rodzaje karmienia.

Elementy elektryczne mają niezawodną wydajność i wysoką moc produkcyjną, która jest odpowiednia do masowej produkcji betonu na miejscu.

Główne cechy maszyny: Przyjmuje połączoną strukturę, co jest bardzo wygodne przy instalacji i przenoszeniu całej maszyny. Dobra jakość mieszania i wysoka wydajność.

③, parametry techniczne mieszalni betonu HZS75

Wydajność teoretyczna: 75 ~ 90 m3 / h

Host mieszający: typ JS1500A

Mieszanie mocy hosta: 45 kW

Łączny rozmiar cząstek: żwir 60 mm kamyki 80 mm

Przenośnik ślimakowy cementowy: 19219mm * 8m

Metoda karmienia: karmienie elektryczne

Maszyna dozująca: PLD2400

Łączny pomiar: 1,2 m3

Pomiar cementu: 1000 kg

Woda (pomiar przepływu): 150 kg

Wysokość karmienia: 2,82 m

Wysokość rozładunku: 3,8 m zrzut pneumatyczny

Wymiary (długość X szerokość X wysokość): 9645 mm x 3436 mm x 9700 mm

Silos cementowy: 60T z odpowiednimi nogami

Moc maszyny: ≥108,95 kW

Pojemność zasilania: 2400 L.

Pojemność rozładowania: 1,5 m3

Tryb sterowania: półautomatyczne dozowanie, obsługa ręczna

Czas cyklu roboczego: 75 S.

④, HZS75 szczegółowe informacje na temat instalacji do mieszania betonu

1. System mieszania

Rozsądna konstrukcja, krótki czas mieszania, niskie zużycie, niski poziom hałasu, a części zużywające się mają długą żywotność.

Zarówno nóż mieszający, jak i płyta wykładziny wykonane są z materiałów odpornych na zużycie, które są trwałe i łatwe do demontażu i wymiany.

Wygodne i szybkie jest użycie do rozładowania cylindra lub popychacza elektrycznego. Pod drzwiami materiału znajduje się zbiornik odpowiedni do mieszarki, a rozładowywanie odbywa się szybko.

2. elektroniczny system kontroli

Elektryczny system sterowania składa się z komputera głównego, wyświetlacza, drukarki i kabla komunikacyjnego.

Obsługa i zarządzanie w jednym, operacja jest prosta i wygodna.

System dozowania wykorzystuje scentralizowane sterowanie mikrokomputerem.

Dane eksploatacyjne stacji mieszania można przechowywać przez ponad 10 lat, co jest wygodne w zarządzaniu ustawieniami.

Formułę można przedstawić za pomocą liczb, co jest wygodne dla użytkownika do zidentyfikowania, a liczba przepisów może sięgać dziesiątek.

W przypadku sterowania automatycznego, ręczny system operacyjny może nadal zakończyć sterowanie stanowiskiem mieszania, takim jak dozowanie, mieszanie, rozładunek i tak dalej.

System jest zintegrowany ze słabo prądową częścią, co znacznie upraszcza instalację, a konserwacja jest wygodniejsza.

3. System podnoszenia

Przyjęcie leja podnoszącego, złożonego z leja podnoszącego, toru i systemu podnoszenia.

Silnik podnoszący napędza kołowrotek, aby obracał się przez reduktor, a lina stalowa wspina się po torze przez kosz ciągnący koło pasowe. Podczas wspinania się na określoną wysokość para rolek na drzwiach leja u dołu leja wchodzi do poziomej półki ramy ładunkowej, drzwi łyżki są automatycznie otwierane, a materiał jest umieszczany w materiale. Wewnątrz miksera.

4. system przechowywania zagregowanego systemu ważenia

Składa się z silosu kruszyw, regału, leja ważącego, przenośnika kruszywa i czujnika.

Silos na kruszywo jest ładowany za pomocą ładowarki lub przenośnika taśmowego. Dolna część kosza zbiorczego jest wyposażona w podajnik drzwi łukowych, który jest otwierany i zamykany przez cylinder, i jest połączony ze scentralizowanym sterowaniem mikrokomputerem. Po rozpoczęciu mieszania drzwi łukowe otwierają materiał podający i można osiągnąć precyzyjne mieszanie. Poziomy przenośnik taśmowy jest umieszczony pod łyżką ważącą, a cztery czujniki są zawieszone na taśmie, a przenośnik taśmowy, łyżka ważąca i różne agregaty są kolejno gromadzone do ważenia. Ważenie i rozładowywanie zbiorcze jest kontrolowane przez PLC w celu zapewnienia dokładności. Mikrokomputer z nadwagą tara może automatycznie alarmować, a waga tara jest automatycznie ponownie ważona. Po zakończeniu agregat jest przesyłany do wiadra podnoszącego przez przenośnik taśmowy. Łyżka podnosząca unosi się wzdłuż toru, a kruszywo jest odprowadzane do mieszalnika.

5. system dozowania proszku

System ważenia proszku składa się z leja do ważenia cementu, pneumatycznego zaworu motylkowego, czujnika itp.

Ważenie proszku jest pełnym urządzeniem uszczelniającym, a lej ważący jest ważony przez trzy czujniki. Drzwi z łyżką ważącą wykorzystują typowy pneumatyczny zawór motylkowy do napędzania drzwi, a drzwi są elastyczne i szczelnie zamknięte. Do pomiaru skumulowanego stosuje się dwa rodzaje proszków.

6. system dozowania wody

Własny basen użytkownika, pompa wodna, zbiornik do ważenia wody, zawór elektromagnetyczny itp.

Pod kontrolą systemu sterowania pompa wody jest wypompowywana ze zbiornika wody. Gdy czujnik zostanie odmierzony do wstępnie ustawionej wartości, pompa zatrzymuje się. Kiedy woda jest odprowadzana, pompa wodna I otwiera się, aby woda przepłynęła do mieszalnika.
7. System dozowania domieszek

Zbiornik domieszki, skala domieszki, pompa odporna na korozję, czujnik itp.

Pompa domieszki wypompowuje domieszkę w zbiorniku domieszki pod kontrolą systemu sterowania, a pompa zatrzymuje się, gdy czujnik mierzy ustawioną wartość. Gdy materiał jest rozładowywany, pneumatyczny zawór motylkowy otwiera ramię, tak że domieszka przepływa do leja ważącego wodę i wpada do mieszalnika wraz z wodą. Jednocześnie inna pompa odporna na korozję kontynuuje pracę przez kolejny cykl domieszki, mieszając, aby zapobiec wytrącaniu się domieszki, a pompa odporna na korozję jest kontrolowana przez mikrokomputer.

8. układ pneumatyczny

Sprężarka powietrza, cylinder, elektrozawór, elementy pneumatyczne i inne elementy.

Sprężone powietrze z ręcznika sprężarki powietrza jest oczyszczane, dekompresowane i zatankowane do gałęzi po elemencie do obróbki źródła gazu. Ciśnienie na ścieżce gazu w normalnym stanie roboczym powinno być utrzymywane w zakresie 0,7-0,9 MPa.

9. główny wspornik budynku

Drabina, platforma, poręcz, stalowa rama itp.

10. lejek

Lej jest zainstalowany pod mieszadłem, a mieszany beton wsuwa się do betonowej ciężarówki przez lej.

11. silos proszkowy

Proszek jest wydmuchiwany z górnej części silosu proszkowego, a na górze silosu proszkowego znajduje się urządzenie do usuwania pyłu, które zmniejsza ciśnienie obciążenia silosu proszkowego i zapobiega zanieczyszczeniu powietrza przez pył. Urządzenie łukowe jest umieszczone w stożku i połączone z systemem pneumatycznym i systemem sterowania, aby automatycznie łamać cement w czasie rzeczywistym lub ręcznie łamać łuk.

12. magazyn cementu

Masowe urządzenia do magazynowania cementu mogą zastąpić silosy budowlane, wodoodporne, odporne na wilgoć, zapobiegać utracie cementu i zanieczyszczeniu środowiska, niewielkiemu śladowi, długiej żywotności i niskim kosztom.

13. system przenośników

Konstrukcja leja i gąsienic windy kubełkowej może wygodnie i skutecznie utrzymywać i zrzucać kruszywo, oszczędzając od połowy do dwóch trzecich powierzchni podłogi w porównaniu ze zwykłym przenośnikiem ukośnym.

Przenośnik ślimakowy przyjmuje wysokiej jakości stalową rurę o dobrej sztywności; ostrze o podwójnym skoku zmniejsza stopień transportu i ściskania materiału; wysokiej jakości skrzynia biegów, wytrzymała konstrukcja, duży moment obrotowy i niski poziom hałasu; opcjonalny uniwersalny przegub kulowy ułatwia regulację instalacji i sterowanie; Łożyska środkowe i tylne są łatwe w montażu.

14. system kontroli

Centrum stacji mieszania jest sterowane komputerowo. Może być sterowany automatycznie lub ręcznie. Jest łatwy w obsłudze i łatwy do opanowania. Dynamiczny wyświetlacz panelu, może wyraźnie zrozumieć działanie każdego komponentu oraz może przechowywać i drukować dane raportu.

15. układ pneumatyczny

Urządzenie wykonawcze akcji stacji mieszania, jego funkcją jest przełączanie drzwi magazynu na czas zgodnie z instrukcjami wydanymi przez mikrokomputer przemysłowy, łamanie cementu w silosie cementowym i mieszanie dodatków w celu zapewnienia dokładności różnych agregatów , cementy i dodatki. Pomiar i zakończenie zadania załadunku gotowego materiału.